模具液态硅胶多用于工艺品、石膏、树脂、水泥等翻模，操作简单、细节还原好，按以下步骤即可做出耐用模具。

先处理模种：将模型表面清理干净，保证干燥、无油、无尘，复杂纹路可刷一层脱模剂，方便后续脱模。

按产品比例准确称量 A、B 胶，配比必须精准，否则会出现不固化、发软、发脆。倒入干净容器后，同一方向缓慢搅拌均匀，务必刮底刮壁，确保无分层、无条纹。

搅拌后会产生气泡，可静置消泡，有条件可用真空机脱泡，避免模具出现沙眼、气孔，影响细节与强度。

灌胶时从模型最低点缓慢注入，让硅胶自然流平、填满缝隙，不要直接猛倒，减少裹入空气。复杂模型可先刷涂一层硅胶，再进行整体灌模。

灌完后在室温下静置固化，温度越低固化越慢，期间不要移动、震动。一般数小时表干，24 小时完全固化。

完全固化后，从边缘轻轻掰开硅胶，缓慢剥离模型，不要用力拉扯，防止撕裂模具。脱模后清理干净，即可用于批量翻制产品。

操作时保持通风，未用完的胶料及时密封，避免受潮失效。关注大友硅胶，了解更多硅胶相关资讯。