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新闻动态/ dynamic 行业动态/ Industry news

大友硅胶上新精密加成型硅胶与二甲基硅油,完善精密翻模配套方案
大友硅胶上新精密加成型硅胶与二甲基硅油,完善精密翻模配套方案2026-09-28
大友硅胶新增精密产品专用加成型液体硅胶DY-JM20与二甲基硅油DY-SO350,完善精密翻模从制模、脱模到调粘的配套方案,并附使用建议。
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模具硅胶制品使用注意事项
模具硅胶制品使用注意事项2026-08-10
模具硅胶制品使用需兼顾环境管控、操作规范与日常养护,延长使用寿命并保障制品精度。首先控制使用环境,避免在高温(超过250℃)、高湿或强腐蚀环境中使用,尤其缩合型硅胶制品,高温易加速老化、开裂,腐蚀性物质会破坏表面结构,导致密封或成型失效。远离硫磺、磷等杂质,防止加成型硅胶制品性能降解。操作过程中避免暴力
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透明液体硅胶颜色的精准调配方法
透明液体硅胶颜色的精准调配方法2026-08-07
透明液体硅胶调色需兼顾颜色均匀性、稳定性与硅胶性能,需遵循 “选对色剂 - 控制比例 - 规范操作” 原则,尤其适配手工 DIY、模具制造等场景,具体步骤与技巧如下:一、核心前提:选对色剂类型优先选用硅胶专用色浆(如有机硅体系色浆),避免使用乳胶漆、丙烯颜料等非专用色剂 —— 这类色剂易与硅胶发生反应,导致固化失
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食品级硅胶中毒不固化怎么办?
食品级硅胶中毒不固化怎么办?2026-08-06
食品级硅胶正常使用不会中毒,但若出现不固化问题,需从操作、原料、环境等方面排查原因并针对性解决。以下是具体分析和建议:一、不固化的常见原因1. 配比错误原因:缩合型硅胶(如 AB 双组份)需严格按比例混合(通常 A:B=100:2-3),比例失衡会导致交联反应不完全。案例:B 组份(固化剂)添加过少,可能残留未反应的硅氧
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如何缩短液体硅胶成型时间
如何缩短液体硅胶成型时间2026-08-04
一、调节固化体系参数增加固化剂比例按厂家推荐范围适当提高固化剂用量(如从 2% 增至 3%-5%),加速交联反应,但需注意过量会导致胶体脆化,需提前测试配比。更换高效固化剂铂金硫化体系比缩合型固化速度更快(铂金体系可在室温下 2-4 小时固化,缩合型需 6-12 小时),且精度更高,适合精密模具场景。二、优化环境与工艺条
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硅胶产品容易吸附灰尘怎么办?
硅胶产品容易吸附灰尘怎么办?2026-08-04
硅胶产品因材质特性易吸附灰尘,可通过清洁、抗静电处理及日常保养改善,具体方法如下:一、物理清洁技巧温和擦拭用微纤维布干擦表面灰尘,顽固污渍可蘸取中性肥皂水轻擦,再用清水擦净晾干。避免使用酒精等溶剂,以防腐蚀硅胶。胶带粘除用透明胶带或美纹纸胶带按压粘除细小灰尘和毛发,尤其适合缝隙、纹理处(如手机壳纹路
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加成型液体硅胶的核心优势
加成型液体硅胶的核心优势2026-08-03
加成型液体硅胶凭借优异的综合性能,成为工业、手工等场景的优选材料,核心优势集中在稳定性、精度、环保性等方面,适配高端翻模与精密成型需求。其一,成型精度高,固化无副产物释放,缩水率极低,可控制在≤0.1%,能精准复刻细小花纹与复杂结构,适配仿玉石、精密零件等高端翻模场景,成型后尺寸稳定无变形。其二,耐温耐
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加成型液体硅胶的核心优势
加成型液体硅胶的核心优势2026-08-03
加成型液体硅胶凭借优异的综合性能,成为工业、手工等场景的优选材料,核心优势集中在稳定性、精度、环保性等方面,适配高端翻模与精密成型需求。其一,成型精度高,固化无副产物释放,缩水率极低,可控制在≤0.1%,能精准复刻细小花纹与复杂结构,适配仿玉石、精密零件等高端翻模场景,成型后尺寸稳定无变形。其二,耐温耐
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气候变化对工业级液体硅胶的固化有影响吗?
气候变化对工业级液体硅胶的固化有影响吗?2026-08-01
气候变化对工业级液体硅胶的固化有影响,具体影响因硅胶类型而异,以下是详细介绍:缩合型硅胶:缩合型硅胶是室温湿气硫化而成,对空气的温度和湿度有较大要求。在夏天温度较高、湿度较大时,固化速度会加快;而冬天温度较低、湿度较小时,固化时间则会减慢。例如,在室温 25℃下,按 100:2-3 的配比加入固化剂,采用
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加成型硅胶与缩合型硅胶的核心区别
加成型硅胶与缩合型硅胶的核心区别2026-07-31
加成型与缩合型硅胶是液体硅胶两大核心品类,核心差异源于硫化机理,进而衍生出性能、应用等多方面不同。硫化机理上,加成型依靠铂金催化剂引发硅氢加成反应固化,无副产物产生;缩合型需通过交联剂与湿气反应固化,过程中会析出小分子(如酒精),易导致制品收缩或出现气泡。性能表现上,加成型优势显著:收缩率极低(≤0.
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手捏硅胶:环保材料引领新潮流
手捏硅胶:环保材料引领新潮流2026-07-30
在绿色消费与可持续创作理念推动下,手捏硅胶凭借低污染、可循环、安全无毒的环保特性,逐步替代传统塑料、树脂等材料,成为手工创作、家居装饰、儿童玩具等领域的新选择,其环保优势与潮流价值体现在多维度。一、生产与成分:从源头减少环境负担优质手捏硅胶以天然硅氧烷为基础原料,生产过程无甲醛、苯类等有害气体排放,
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带你了解什么是砖雕液体硅胶
带你了解什么是砖雕液体硅胶2026-07-29
砖雕液体硅胶是专门用于砖雕工艺翻模的功能性液态硅胶材料,凭借对传统砖雕纹理的高还原度与耐用性,成为现代砖雕复刻、批量生产的核心工具,既保留传统砖雕的艺术质感,又解决手工雕刻效率低、成本高的问题。它的核心特性贴合砖雕工艺需求:一是纹理还原精准,液态时流动性强,能深入传统砖雕的阴刻、阳刻、镂空等复杂纹路
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翻模硅橡胶:精准复刻的实用利器
翻模硅橡胶:精准复刻的实用利器2026-07-28
翻模硅橡胶是专为各类产品复刻设计的功能性硅胶材料,凭借高流动性、低收缩率、耐磨损的核心优势,能精准还原原型细节,适配手工制作与批量生产,成为模具制作领域的优选材料,其核心价值与应用特点如下:核心性能突出,复刻精准度高。翻模硅橡胶流动性优异,粘度可根据需求调节(2000-5000cps),能深入原型的细微纹路、复
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手捏硅胶全面解析:特性、用法与场景全攻略
手捏硅胶全面解析:特性、用法与场景全攻略2026-07-27
手捏硅胶是一种单组分固体硅胶,核心特点为 “无需配比、直接揉捏塑形”,凭借操作便捷、适配性广的优势,成为 DIY 手工、轻度工业生产的热门材料,以下从多维度全面解析:一、核心特性:手工与实用兼顾1.操作零门槛:拆开包装即可揉捏,柔软度类似橡皮泥,常温下可随意拉伸、按压,无需混合固化剂或借助专业设备,新手也能
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液体硅胶的使用期限与储存指南
液体硅胶的使用期限与储存指南2026-07-24
液体硅胶的使用期限和储存条件是硅胶制品生产和应用中至关重要的考虑因素。以下是对这两个方面的详尽解析:一、最佳使用期限液体硅胶的最佳使用期限是指其性能在未发生显著变化前的时间段。在此期间,液体硅胶的硬度、操作时间、固化速度、粘度等关键物理性能保持稳定,从而确保制品的质量和一致性。通常
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全透明液体硅胶简介
全透明液体硅胶简介2026-11-11
全透明液体硅胶是一种高透明度、低黄变的双组分液态硅胶材料,主要分为加成型与缩合型两类,核心成分为硅胶基胶、固化剂及助剂,经混合固化后形成无色透明弹性体,兼具优异的光学性能与力学特性,广泛应用于DIY手工、工业制造、食品医疗等领域。其核心优势显著:透明度高,固化后透光率可达90%以上,能清晰还原模具细节,适
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如何辨别食品级硅胶
如何辨别食品级硅胶2026-11-10
食品级硅胶完全无味,刚打开也没有刺鼻、塑料、橡胶味。有刺鼻味、酸味、油腻味的,一定不是食品级。看外观质感食品级硅胶色泽均匀、半透或雾透,表面细腻不发粘、不油腻。颜色发暗、发黄、表面粘手、易沾灰,多为工业硅胶。摸弹性与韧性食品级硅胶回弹快、拉伸不易发白、不断裂。拉伸后明显发白、一扯就裂、质地松散,不是
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硅胶模具翻模树脂发粘怎么办?
硅胶模具翻模树脂发粘怎么办?2026-11-09
硅胶模具翻模后树脂发粘,多是固化不全、隔离失效、环境影响导致,按以下方法排查和解决即可快速恢复正常。树脂本身未完全固化配比错误、搅拌不均、温度过低、固化时间不足,都会让树脂表面发粘。严格按 AB 比例混合,充分搅拌均匀,低温环境可适当延长固化时间或轻微加温辅助固化。脱模剂没做好或失效硅胶模具未刷脱模剂、
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模具液体硅胶拉力差的原因
模具液体硅胶拉力差的原因2026-11-07
模具液体硅胶拉力差,核心是材质配方、操作工艺及环境因素导致分子结构结合不紧密,进而影响抗撕拉、抗断裂性能,常见原因集中在四大方面。一是材质与配方问题,选用劣质硅胶或配比不合理,如填充剂添加过多、缺少抗撕拉助剂,会降低硅胶纯度与弹性;缩合型硅胶本身拉力略逊于加成型,适配场景选错也会出现拉力不足。二是操
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一文带你读懂食品级液体硅胶
一文带你读懂食品级液体硅胶2026-11-03
食品级液体硅胶是专门用于食品接触场景的双组分液态硅橡胶,因安全无毒、耐温稳定、易加工的特性,成为食品模具、厨具、包装等领域的核心材料,其关键信息可从四方面快速掌握:一、核心安全标准:确保接触无风险优质食品级液体硅胶需通过双重权威认证:一是FDA(美国食品药品监督管理局)认证,要求材料无重金属(铅、镉≤1
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液体硅胶在水泥制品中的实用应用
液体硅胶在水泥制品中的实用应用2026-10-31
液体硅胶凭借耐碱性、高复刻性、易脱模的特性,成为水泥制品(如装饰构件、预制件)生产的关键辅助材料,从模具制作到性能优化多环节发挥作用,具体应用如下:一、水泥制品模具:精准复刻,反复使用液体硅胶是制作水泥模具的优质选择:一是高细节还原,流动性好(粘度 2000-5000cps),能精准复刻母模纹理(如仿古砖雕纹路、
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什么是高拉力硅胶
什么是高拉力硅胶2026-10-30
高拉力硅胶其实就是抗撕裂、耐拉扯的增强型硅胶,你可以把普通硅胶看成 “软乎乎一扯就裂的薄橡皮”,高拉力硅胶就是 “加厚加韧、怎么扯都不容易破的耐磨橡皮”。它本质还是有机硅材料,只是在生产时添加了特殊补强剂(比如白炭黑),优化了分子结构,核心优势就是拉伸强度和抗撕裂性远超普通硅胶—— 普通硅胶拉到一定程度
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人体硅橡胶:安全适配人体的功能性材料
人体硅橡胶:安全适配人体的功能性材料2026-10-29
人体硅橡胶是专为人体接触场景设计的医用级硅胶材料,核心优势是生物相容性优异、质地柔软亲肤,通过严苛医疗认证,在医疗、美容、仿生等领域发挥不可替代的作用,其核心特性与应用如下:一、核心性能:适配人体接触严苛要求1.生物安全无刺激:通过 ISO 10993、USP Class VI 等医疗认证,不含重金属、致敏物质,与人体组织、
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硅胶模具制作关键注意事项
硅胶模具制作关键注意事项2026-10-28
硅胶模具因适配性强、细节还原度高,广泛应用于手工DIY、工艺品翻模、食品制作等领域,但制作过程中若操作不当,易出现气泡、固化不全、粘模等问题,影响模具寿命与使用效果。以下梳理核心注意事项,新手可直接参考。首先,选材与配比是基础。需根据翻模材质(树脂、石膏、食品等)选择对应硅胶,食品级场景优先选合规食品级
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硅胶脱模剂使用注意事项
硅胶脱模剂使用注意事项2026-10-27
硅胶脱模剂核心作用是辅助模具与成型制品分离,避免粘连、损伤模具或制品表面,使用时需把控选型、操作、储存三大关键,规范操作才能兼顾脱模效果与模具、制品质量,具体注意事项如下。一是精准选型,需根据硅胶模具类型(缩合型、加成型)和成型材质(石膏、树脂等)匹配脱模剂,避免选型不当导致脱模失败、制品表面起雾、
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硅胶产品容易吸附灰尘怎么办?
硅胶产品容易吸附灰尘怎么办?2026-10-26
硅胶产品因材质特性易吸附灰尘,可通过清洁、抗静电处理及日常保养改善,具体方法如下:一、物理清洁技巧温和擦拭用微纤维布干擦表面灰尘,顽固污渍可蘸取中性肥皂水轻擦,再用清水擦净晾干。避免使用酒精等溶剂,以防腐蚀硅胶。胶带粘除用透明胶带或美纹纸胶带按压粘除细小灰尘和毛发,尤其适合缝隙、纹理处(如手机壳纹路
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液体硅胶与固体硅胶的核心区别
液体硅胶与固体硅胶的核心区别2026-10-23
液体硅胶与固体硅胶最直观区别在于形态,进而衍生出加工方式、性能及应用场景的差异。形态上,液体硅胶为流动态双组分或单组分胶料,质地轻薄易灌注;固体硅胶为固态弹性体,常见片材、卷材或预成型坯料,硬度普遍高于液体硅胶。加工方式差异显著:液体硅胶需按比例混合(双组分)后,经灌注、硫化固化成型,可适配复杂异形
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LED防水密封液体硅胶
LED防水密封液体硅胶2026-10-22
LED防水密封液体硅胶,是专为LED电子元件设计的专用密封材料,主打防水、防潮、绝缘核心功能,广泛应用于LED灯具、电子模块、线路板等场景,可有效保护元件免受水汽、灰尘侵蚀,延长LED产品使用寿命。该硅胶为液体形态,流动性好,可轻松灌注到LED元件缝隙、接口处,固化后形成弹性密封层,粘接性强,不易脱落、开裂。具备优
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避免硅胶模具翻模树脂发粘的方法
避免硅胶模具翻模树脂发粘的方法2026-10-21
硅胶模具翻模树脂发粘,多与模具处理、树脂配比、固化环境等因素相关。需从操作全流程规范把控,才能有效避免该问题,保障成品质量。核心方法如下:做好模具预处理。翻模前需彻底清理硅胶模具内部,去除油污、灰尘及残留树脂杂质,确保模具干燥洁净。若模具使用多次,可均匀涂抹一层薄而均匀的中性脱模剂(如凡士林、专用树
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模具硅胶做的产品耐老化性怎么提升?
模具硅胶做的产品耐老化性怎么提升?2026-10-20
选对硅胶基材:优先用高纯度气相法白炭黑补强的模具硅胶,其分子结构更稳定,比沉淀法硅胶耐老化性提升 30% 以上;若需长期耐候,可选含氟或苯基改性的特种硅胶,抗紫外线、高温老化能力更强。优化硫化体系:用过氧化物硫化体系时,控制硫化剂用量(通常 0.8%-1.2%),避免过量残留加速老化;或改用铂金硫化体系,减少小分子
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常见问题 / Common problem

加成型硅胶的固化时间与哪些因素有关?
•温度:温度是影响加成型硅胶固化时间的重要因素。温度升高,固化速度加快;温度降低,固化速度减慢。在冬季气温较低时,固化速度会明显变慢,甚至可能不固化。•固化剂比例:固化剂的用量也会影响固化时间。增加固化剂的比例可以加快固化速度,但过量使用可能会影响硅胶的性能。•湿度:对于加成型硅胶...
如何选择适合灌注的缩合型硅胶?
选择适合灌注的缩合型硅胶时,需要考虑以下几个方面:•产品性能参数:了解硅胶的硬度、收缩率、固化时间等参数,根据实际需求选择合适的产品。•产品用途:缩合型模具硅胶俗称工业级硅胶,适用于建材装饰、树脂工艺品、石膏水泥制品、玩具、礼品等行业的模具制作。•产品质量和售后服务:选择有信誉的硅...
手工制作硅胶制品的优点有哪些?
1.柔韧性好:能适应各种形状和复杂结构,不易损坏。2.耐高温和低温:在很宽的温度范围内性能稳定。3.环保安全:无毒无味,对人体和环境无害。4.防水防潮:可有效防止水分渗透。5.耐化学腐蚀性强:能抵御多种化学物质侵蚀。6.绝缘性好:可用于电气绝缘领域。7.手感舒适:具有类似...
砖雕液态硅胶应该如何使用?
有一定流动性的液态硅胶是十分好操作的,在室温下加入固化剂2%-3%,30分钟内可以操作,2-5小时后会成型,具有不变形、抗酸碱、抗高温、膨胀少的优点。硅胶模具一般都是固化后硬度是±2A°不等,如果广大的老百姓是需要制作大型雕塑工艺品的话,这边分片模具就应该分片开模,要需要到硬度很高的模具硅胶来做模具;相对的来说...
液态硅胶制品产品如何分类,都应用在哪些地方?
液态硅胶制品因其优质的性能已经融入到了各个行业中,它的使用场景非常广阔,从日常生活用到工业配件,都可以看到液态硅胶材质制成的用品。总的来说可以把硅胶产品分为两类,一是生活日用,二是工农配件(非生活日用类型)。一、常见的液态硅胶制品生活日用产品有硅胶餐垫、硅胶碗、硅胶刮刀、硅胶勺、硅胶模具、硅胶水...
如何判断模具硅胶质量的好坏?
模具硅胶的质量会直接影响复模的操作使用和硅胶模具的效果,粘度、硬度、抗撕和拉伸因素都是其好坏的决定性因素如何判断模具硅胶质量的好坏呢?大友硅胶教大家几个小技巧。1.硅胶粘度硅胶流动性好不好是由粘度决定的,检验时把液体模具胶弄起来让胶自然流下去,流的越快说明胶的流动性越好。但这里要提醒一点,粘度和...
硅胶产品开模生产需要注意哪些?
硅胶产品在我们生活中应用非常的广泛,其中硅胶厨具、硅胶礼品、硅胶日用品是当下风靡全球硅胶产品。随着硅胶产品普及度越来越高,消费者对硅胶产品要求开始趋向个性化。如今,越来越多的贸易商选择自己开模定做硅胶产品,让自己的硅胶产和市场上的产品具有差异化,提升市场竞争力。的确,自己开模的硅...
食品级AB硅胶能烘烤吗?
食品级AB胶用途非常广泛,在生产制造中,或者日常生活中也常常会接触到。比如加工食品用的巧克力模具、烘焙硅胶模具、火锅油硅胶模具,食品级制品有婴儿奶嘴、婴儿磨牙硅胶等等。 那么,食品级AB硅胶能烘烤吗? 大友硅胶厂家食品级AB硅胶通过FDA认证,硅胶环...
什么原因导致硅胶产品产生误差 ?
伴随着硅胶产品工艺的日益完善,需要模具硅胶厂家生产出来的硅胶产品质量也越来越好,但是在日常生产当中,有时候还是会碰到一些问题,如生产出来的硅胶产品和预期有误差,是什么原因导致硅胶产品产生误差的呢 ? 1.模具成型温度在模具的温度上面要加大成型时的温度,这个很重要,要知道成型模具的温度越...
硅胶产品容易吸附灰尘怎么办?
很多硅胶硅橡胶厂家把硅胶产品做成型后,来不及包装放置一段时间,产品的表面都会吸附上一层灰尘或者纤维丝之类的东西,很影响产品的美观。所以硅橡胶生产厂家对做出来的硅胶产品容易吸附灰尘的问题采取了相应的处理措施,如采用防静电胶料、负离子分离等,但是这对广大消费者来说却是十分麻烦的,因此...
硅胶模具出现热膨胀怎样解决?
硅胶模具可以生产不同的产品,比如水泥材质产品、石膏材质工艺品、不饱和树脂工艺品等等,各种材料的产品都有,根据不同材质的产品复模对硅胶性能的要求不一,像水泥产品对硅胶模具耐腐蚀性,泛白性能要求比较高,不饱和树脂产品对硅胶模具的耐温性高等等,宏图可以通过各类要求进行特调及研发,...
硅胶制品有异味,对人体是否有危害?
答:不会。气味产生的原因主要是通过机器热压成型时,原料经过正常的高温之后,散发出的气味,即使硅胶原料也不例外,一般来说,冷却三四天之后,气味会慢慢消失,由于硅胶原料是无毒无味环保产品,不会对人体产生危害。...
移印硅胶头不耐用的原因
①移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好,有杂质;或包装过程中,人工在分装时,桶或胶袋没有擦洗干净,造成移印硅胶头不耐用。 ②与硅胶中硅油的添加量有很大...

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