1.操作前准备：先确认液槽清洁度，需无灰尘、油污或残留胶渍，可用酒精擦拭内壁后晾干，避免杂质影响果冻胶透明度与成型效果；同时核对果冻胶型号与液槽尺寸匹配度，选择适配黏度（通常 500-3000cps），防止因黏度不当导致流挂或填充不均。

2.配比与混合：按产品说明精准配比 A、B 组分（常见比例 1:1 或 100:5），建议用电子秤称重，避免凭视觉估算；混合时沿容器壁缓慢搅拌，控制转速（≤300 转 / 分钟），搅拌时间 3-5 分钟，直至无条纹、无气泡，若产生少量气泡，可静置 5-10 分钟待其自然消散，或用真空机脱泡（真空度 - 0.09MPa，时间 2 分钟）。

3.灌注与固化：灌注时将混合胶沿液槽边缘缓慢倒入，流速控制在 50-100ml / 秒，避免冲击产生气泡；若液槽有复杂纹路，可分次灌注（首次灌注 1/3 高度，静置 2 分钟再补满）；固化环境需保持室温（20-25℃）、通风，避免阳光直射或靠近热源，固化时间按产品说明（通常 4-8 小时），不可提前脱模，防止胶体变形。

4.脱模与清洁：待胶体完全固化（触摸表面无黏腻感、按压无凹陷）后，从液槽一角轻轻剥离，禁止强行拉扯；若有残留胶黏附液槽，可用专用硅胶清洗剂擦拭，不可用尖锐工具刮除，以免损伤液槽内壁；用过的搅拌工具需及时清洗（未固化前用酒精擦拭，固化后可高温（≤80℃）软化去除）。

5.安全防护：操作时佩戴一次性手套，避免胶体直接接触皮肤，若不慎沾染，及时用肥皂水清洗；胶体不可入口，需远离儿童与宠物；存放时将 A、B 组分分开密封，置于阴凉干燥处（温度 5-30℃），保质期内尽快使用，过期胶体禁止使用。

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