一、制前准备工作

1.工具及材料的准备：

选用适合手工皂模具的硅胶材料。

准备模种一个（即手工皂的原型）。

电子称一台，用于精确称量硅胶和固化剂。

搅拌容器一个，搅拌刀一把，用于混合硅胶和固化剂。

其他辅助工具，如胶水、脱模剂（洗洁精、肥皂水、凡士林、液体石蜡等）、纱布、纤纬布等。

2.模种处理：

将模种打磨抛光至光滑表面。

均匀涂刷脱模剂，确保每个细节部位都覆盖到。

用吹风机吹干或用纱布擦干模种表面的脱模剂。

如需制作分片模，需在模种上画好模线。

3.固定模种：

使用胶水将模种固定在木板上。

根据开模方式（灌注模、包模、分片模）处理模种。

二、灌注模制作方法

1.适用情况：

灌注模适用于表面光滑或结构简单的手工皂模种。

2.操作步骤：

用胶板或玻璃板围住模种，并用胶水密封四周，防止硅胶泄漏。

在胶板或玻璃板接触硅胶的地方也涂刷脱模剂。

将抽过真空的硅胶直接倒入模种上方，待硅胶干燥成型后取出模种，模具即制作完成。

三、包模或分片模操作方法

1.包模操作：

将抽空排过气泡的硅胶以涂刷或灌注的方式倒在模种上。

在倒硅胶前，确保模种已打脱模剂。

均匀涂刷硅胶，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布以增强硅胶的强度和拉力。

重复涂刷硅胶和粘贴纱布纤纬布的过程两次。

2.分片模操作：

对于分片模，需用油泥堆满模线以下部分，碾平浮滑，并切掉四周多余的油泥，保持与模种1cm-1.5cm的距离。

后续操作与包模相似，涂刷硅胶并粘贴纱布纤纬布。

四、外膜制作

1.方法选择：

可使用胶板或木板围住模具四周，然后用石膏灌满模柜。

或采用树脂涂刷的方式，每层树脂涂刷后粘贴一层玻纤布，重复两三层完成外模。

五、硅胶和固化剂配比

1.配比方法：

估算模具所需硅胶量。

使用电子称称量硅胶和固化剂，固化剂添加量一般为硅胶的2%-3%。

将硅胶和固化剂搅拌均匀，确保无未混合均匀的部分。

六、抽真空排泡处理

1.操作步骤：

将搅拌均匀的硅胶和固化剂混合物放入抽真空设备中。

抽真空时间不宜超过十分钟，以防硅胶过早固化。

抽真空后，硅胶即可用于涂刷或灌注。

通过以上步骤，可以制作出适用于手工皂的硅胶模具。在制作过程中，需注意脱模剂的均匀涂刷、硅胶和固化剂的准确配比以及抽真空时间的控制，以确保模具的质量和使用寿命。

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