在复合材料制造领域，真空导流工艺是一种重要的成型方法。近年来，硅橡胶制作的硅胶真空袋逐渐取代传统真空袋，成为该工艺中的新宠。那么，为何硅橡胶能成为真空袋材料的首选呢？

一、硅橡胶材料概述

硅橡胶是一种AB双组份的液态硅胶，具有流动性好、粘度低的特点。使用时，只需按1:1的重量比例进行混合搅拌，经过真空脱泡后，即可进行涂刷或浇注。它可以在室温下固化，也可以通过加温来加快固化速度。在制作硅胶真空袋时，我们特别推荐使用宏图HT-FC系列硅胶，该系列硅胶已在多个客户案例中得到了成熟应用。

二、硅橡胶材料的优势

1.耐温性能卓越：硅橡胶能耐受高达300度的高温，以及低至-40度的低温。

2.环保无毒：硅橡胶在硫化过程中不会释放有害物质，符合环保要求。

3.机械性能强：具有高拉伸强度、高撕裂强度和高断裂伸长率。

4.适用性广：不受产品厚薄度的限制，可以通过合理剪裁满足各种模具的使用要求。

三、硅胶真空袋与传统真空袋的对比

1.制作效率：传统真空袋的制作周期长，需要耗费大量的人工和时间。而硅胶真空袋的制作周期短，显著提高了工作效率。

2.脱模效果：传统真空袋容易产生褶皱痕迹，不便于脱模。而硅胶真空袋覆膜均匀，容易脱模使用。

3.环保与成本：传统真空袋不环保，且成本较高。而硅胶真空袋环保且可重复使用，大大降低了生产成本。

4.树脂使用：传统真空袋在树脂含量上难以精准控制，容易造成树脂材料的浪费。而硅胶真空袋在真空负压下树脂无溢出，可以精准控制树脂的使用量，使产品性能更加稳定。

综上所述，硅胶真空袋在提高工作效率、改善环境、稳定产品性能和减少废物等方面都做出了重要贡献。因此，它在航天航空、国防军工、风电行业、汽车零件、体育用品等领域都有广泛的应用前景。

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