液态硅胶产品用久之后会出现变形或者缩水的情况，这时候我们该怎么呢 ？下面大友给大家分析一下产品变形和缩水原因，供大家参考。

原因一：内嵌物件形变温度过低。

液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃～150℃之间，所以内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。

对策：更换内嵌物件的原材料，采用耐高温材料。

 原因二：内嵌物件受压力不均导致变形

硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位，封胶位需承受一定的模压力，所以受力部位一定要均衡。

对策：调整内嵌物件的受力部位。

 原因三：产品结构设计不合理

液态硅胶缩水率一般比内嵌物件（塑胶/五金）大，包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀，不可局部太厚或太薄。

对策：建议客户修改产品结构。

如果你的液态硅胶产品碰上以上原因变形或者缩水，希望以上内容对你有所帮助，购买我们大友液态硅胶原料，可一对一给你指导。