模具硅胶的质量会直接影响复模的操作使用和硅胶模具的效果，粘度、硬度、抗撕和拉伸因素都是其好坏的决定性因素如何判断模具硅胶质量的好坏呢？大友硅胶教大家几个小技巧。

1.硅胶粘度硅胶流动性好不好是由粘度决定的，检验时把液体模具胶弄起来让胶自然流下去，流的越快说明胶的流动性越好。但这里要提醒一点

，粘度和抗撕强度是成正比关系的，千万不要为了追求流动性使用过低的粘度的硅胶导致做出来的硅胶模具抗撕变差，复模次数减少，有些厂家

为了增加模具胶的流动性面加了很多硅油也会导致拉力变差。

2.硅胶硬度硅胶的硬度是体现硅胶材料刚性的重要技术指标，模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；硬度

高于50度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是最佳状态。

3.抗撕强度撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，寿命长久，不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现

裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。

4.拉伸强度硅胶材料的拉伸强度影响着硅胶的开模，拉伸强度差的硅胶材料做出来的硅胶耐性差，撕裂强度不够，会造成开模时拆边困难。