伴随着硅胶产品工艺的日益完善，需要模具硅胶厂家生产出来的硅胶产品质量也越来越好，但是在日常生产当中，有时候还是会碰到一些问题，如生产出来的硅胶产品和预期有误差，是什么原因导致硅胶产品产生误差的呢 ？

  1.模具成型温度

在模具的温度上面要加大成型时的温度，这个很重要，要知道成型模具的温度越高，那么它的硅胶原料就因为温度的原因能够很好的按照成型模具成型，原料的流动性也紧贴在磨具备活动，原料的流动性也相对较差，成型后产品的尺寸也不会和预期的有误差关系了。

   2.模具模压作用力

我们在成型的时候会给硅胶原料一个作用力，通过一个适中的作用力，我们可以将硅胶原料压缩到一个固定的尺寸，所以在成型压力方面，要合理的掌握一个度，比如压力过大了，厚度就变薄了，相对而言尺寸方面也变大了，反之则不然。

   3.模具设计

有时候可能是模具本身设计的问题，设计的并不严谨和合格，那么在生产中无论怎么调整尺寸也会发现有些许误差，因为在模具开模中一定要注意模具的严谨度，要和产品的规模没有半点误差才行，一般来说，模具本身出现问题情况还是比较少的，但是我们也不能排除这个原因。