伴随着硅胶产品工艺的日益完善,需要模具硅胶厂家生产出来的硅胶产品质量也越来越好,但是在日常生产当中,有时候还是会碰到一些问题,如生产出来的硅胶产品和预期有误差,是什么原因导致硅胶产品产生误差的呢 ?
1.模具成型温度
在模具的温度上面要加大成型时的温度,这个很重要,要知道成型模具的温度越高,那么它的硅胶原料就因为温度的原因能够很好的按照成型模具成型,原料的流动性也紧贴在磨具备活动,原料的流动性也相对较差,成型后产品的尺寸也不会和预期的有误差关系了。
2.模具模压作用力
我们在成型的时候会给硅胶原料一个作用力,通过一个适中的作用力,我们可以将硅胶原料压缩到一个固定的尺寸,所以在成型压力方面,要合理的掌握一个度,比如压力过大了,厚度就变薄了,相对而言尺寸方面也变大了,反之则不然。
3.模具设计
有时候可能是模具本身设计的问题,设计的并不严谨和合格,那么在生产中无论怎么调整尺寸也会发现有些许误差,因为在模具开模中一定要注意模具的严谨度,要和产品的规模没有半点误差才行,一般来说,模具本身出现问题情况还是比较少的,但是我们也不能排除这个原因。
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